簡介

超純水最初是美國科技界為了研製超純材料(半導體原件（jiàn）材料、納米精細陶瓷（cí）材料等)應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或（huò）其它適當（dāng）的超臨界精細技術生產出來（lái）的水，如今超純水已在生物、醫藥、汽車等領域廣泛應用。這種水中除了水分子(H20)外（wài），幾（jǐ）乎沒有什麽（me）雜質，更沒有（yǒu）細菌、病（bìng）毒、含氯二惡英等有機物，當（dāng）然也沒有人體所需的礦物質微量元素，超純水無硬度，口感（gǎn）較甜，又常稱為（wéi）軟水，可直接飲用，也可煮沸飲用。超純水,是一般工藝（yì）很難達到（dào）的程度，如水的電阻率大於18MΩ*cm，接近於18.3MΩ*cm則稱為超純（chún）水（shuǐ）。

采用預處理、反滲透技術、超純（chún）化處理以（yǐ）及後級處理等（děng）方（fāng）法，將水中的導電介質（zhì）幾乎完全去除，又將水（shuǐ）中不離（lí）解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水（shuǐ）處理設備。

超純水係統設備的（de）脫鹽核心部件為進口反滲透膜組（zǔ）件，超純水係統設備通常由預處理部分（fèn），反滲透主機部（bù）分，後處理部分共同組（zǔ）成。

1、預（yù）處理由石英砂過（guò）濾器、活性碳過濾器、全自動（dòng）軟水器、精密過濾器組成(我司采用全自動控製閥頭)，也可選用超濾係統作為（wéi）預處理，但通常工程造價要高。預處理主要目的是去除原水中含有的泥沙，鐵鏽、膠體物質、懸（xuán）浮物、色度、異味、生化有機物。當原（yuán）水中（zhōng）硬度較高時，可選擇全自動（dòng）軟（ruǎn）水器，這樣有效的保護了反滲（shèn）透膜，從而延長（zhǎng）了反（fǎn）滲透膜的（de）使用壽命。

2、反滲透（tòu）主機主要由（yóu）高壓泵、膜殼、進口反滲透膜組件，在線儀表、控製電氣等組成。隻要膜（mó）的數量及泵的型號選型得當，反滲透主機脫鹽率及產水量都（dōu）能達到額定指標，出水（shuǐ）電導率可保（bǎo）證在≤10us. CM以下，(原（yuán）水電導率小於500us/cm,工作溫度：1～40℃)

3、後處理（lǐ）部分是對反滲透製取的純水（shuǐ）作進一步的深化處理以製取超純水，通常（cháng）是離子交換混床設備或EDI設備，根據（jù）客戶要求，出水阻率可達到18.2MΩ.CM，如（rú）果（guǒ）是應用在直飲水工藝上，則加上殺菌裝置即可，通常為紫外線殺菌器或者臭氧發生器，從而使生產出來的水達到（dào）直飲標準。

交換反應（yīng）在模組的（de）純化（huà）學室進行，在那裏陰離子交換樹脂（zhī）用（yòng）它們的氫氧根據離子（zǐ）(OH)來（lái）交換溶解（jiě）鹽中的陰離了(如氯離（lí）子C1)。相應地，陽離子交（jiāo）換樹脂用它們（men）的氫離子(H)來交（jiāo）換溶解鹽（yán）中的（de）陽離子(如Na)。

在（zài）位於模組兩端的陽（yáng）極(+)和（hé）陰極（jí）(-)之間加一直流電場。電勢就使（shǐ）交換到樹脂上的離子（zǐ）沿著樹脂（zhī）粒的表麵（miàn）遷移並通過膜進入（rù）濃（nóng）水室。陽極吸引負電離子(如OH，CI)這些離（lí）子通過陰離子膜進入相（xiàng）臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流（liú）中。陰極吸引純水流中的陽離子(如H，Na)。這些離子穿過陽離子（zǐ）選擇（zé）膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰（yīn）隔（gé），從而（ér）留在濃水（shuǐ）流中（zhōng）。當水流過這兩種平行的室（shì）時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水（shuǐ）流中聚積，然後（hòu）由濃水流將其從模（mó）組中帶走。在純水及濃水中離子交（jiāo）換（huàn）樹脂（zhī）的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現（xiàn）象在純水室的（de）離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應（yīng）分解的水產生大量（liàng）的H和OH。在混（hún）床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學藥（yào）品就可以（yǐ）持續再生。

EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡（dàn）水室（shì）和收集所除（chú）去（qù）雜質離子（zǐ）的濃水室。淡水室中用混勻的（de）陽（yáng）、陰離（lí）子交換樹脂填滿（mǎn），這（zhè）些樹脂位於兩個膜之間：隻允許陽離子透過的陽離子交換膜及隻允許陰離子透過（guò）的陰離子交換（huàn）膜（mó）。 樹脂床（chuáng）利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使（shǐ）進水（shuǐ）中的水分子分解成 H+及 OH-，水中的這（zhè）些離子受相應電極的吸引，穿（chuān）過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的（de）方（fāng）向遷移，當這些離子透過（guò）交換膜進入濃室後， H +和 OH-結合成水。這種 H+和 OH-的產生及遷移正（zhèng）是樹脂得以實現連續再生的機（jī）理。

當進水中的 Na+及 CI-等雜質離子吸咐到相應的離（lí）子交換樹脂上時（shí），這些雜質離子就（jiù）會發生象普通混床內一（yī）樣的離子交（jiāo）換反應，並相應地置（zhì）換出 H+及 OH-。一旦在離（lí）子交換樹脂內的雜質離子也（yě）加入到 H+及 OH-向交換膜方向的遷移，這些（xiē）離子將連續地穿過樹脂直至（zhì）透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室（shì）交換膜的阻擋作用而不能向（xiàng）對應電極的方向進一步地遷移，因此（cǐ）雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。

工作原理

1. 水進入 EDI 係統，主要部分流入（rù）樹脂（zhī） / 膜內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外（wài）的離子。

2. 樹脂（zhī）截留水中的溶存（cún）離子。

3. 被截留的離子在電極作用（yòng）下（xià），陰離子向正極方向運（yùn）動，陽（yáng）離子向負極方向運動（dòng）。

4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

6. 濃縮了的離子從廢水流（liú）路中（zhōng）排出。

7. 無離子水從樹脂 / 膜內流出。

特點

1: 零部件均采（cǎi）用（yòng）進口產品 , 技術先進

2: 質量可（kě）靠 , 整體化程度高 , 易於擴（kuò）展（zhǎn） , 增加膜數量即可增加處理量

3: 自（zì）動化程度高 , 遇（yù）故障（zhàng）立即自停 , 具（jù）有自動保護功能

4: 膜組件為複合膜卷製而成 , 表現出（chū）更高的溶質分離率和透過速率

5: 能耗低 , 水利用率高 , 運行（háng）成本低

6: 結構合理 , 占地麵積少

7: 先進的膜保護係統 , 在設備關機 , 淡化水可（kě）自動將膜麵汙染物衝洗幹淨 , 延長膜壽命

8 係統無易損部（bù）件 , 無須（xū）大量維修（xiū） , 運行長期有效

9: 設備（bèi）設計有膜清洗係統（tǒng）用阻垢係統

主要用途

1、超純材料和超純試劑的生產和清洗

2、電子產品的生（shēng）產和（hé）清洗

3、電池產品的生產[1]

4、半導體產品的生產和清洗[2]

5、電路（lù）板的生產和清洗[3]

6、其他高科技精細產品的生產

水質標準

出水水（shuǐ）質

電阻率（lǜ）>15MΩ.cm

行業標準

超（chāo）純水水質分為五個（gè）行業標準（zhǔn），分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不同水（shuǐ）質。

製取要（yào）求

新興的光電材料生產、加工、清洗（xǐ）；LCD液晶（jīng）顯示屏（píng）、PDP等離子顯示屏、高品質燈管顯像管、微電（diàn）子工業、FPC/PCB線路板、電路板（bǎn）、大規（guī）模、超大規模集成電（diàn）路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路（lù）的集成（chéng）度越（yuè）高，對水質的要求也越高，這也對超純水處理工藝及產品的簡易性、自動化程度、生產的連續（xù）性、可持續性等（děng）提出了更加嚴格的要求。