SBR汙水處理技術：

    SBR是序列間歇式活性汙泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱（chēng），是一種按間歇曝氣方式（shì）來運行的活性汙泥汙水處理技術，又稱序批式（shì）活性汙泥法（fǎ）。
與傳統汙水處理工藝不同，SBR技術采用時（shí）間（jiān）分割的操作方（fāng）式替代空間（jiān）分割的操作方式，非穩定生（shēng）化反應替代穩（wěn）態生化（huà）反應，靜（jìng）置理想沉澱替代傳統的動態沉澱（diàn）。它的主要特征是（shì）在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一（yī）池，無汙泥回流係統。

SBR係統的適用範圍

       由於上述技術特（tè）點，SBR係統進一步拓寬了活性汙泥法的使（shǐ）用範圍。就近期的技術條件，SBR係統更適合以下情況：
1） 中小城鎮生活汙水和廠礦企業的工業廢水（shuǐ），尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。2） 需要較高出水水質的地方，如風景遊覽區、湖泊和港（gǎng）灣（wān）等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫（tuō）氮，防止河湖富營養化（huà）。
3） 水資源緊缺的地方。SBR係統可在生（shēng）物處理後進行物（wù）化處理，不需要增加設施，便於水的  回收（shōu）利用。
4） 用地緊張的地方。
5） 對（duì）已建（jiàn）連續流汙（wū）水處理廠（chǎng）的改造等（děng）。
6） 非常適合處理小水量，間歇排放（fàng）的工業廢水與分散點源汙染的治理。

SBR設計要（yào）點、主要參數 

SBR設計要點
1、運行周期（T）的確定
SBR的（de）運行周期由充（chōng）水時間（jiān）、反應時間、沉澱時間、排水排泥時間和閑置時間來確定（dìng）。充水時間（jiān）（tv）應有一個最優值。如（rú）上所述，充水時間（jiān）應根據具體的水（shuǐ）質及運行過程中所采用的曝氣方（fāng）式（shì）來確（què）定。當采用限量曝氣方式及進水中汙染物的濃度較高時（shí），充（chōng）水（shuǐ）時間應適當取長一些；當采用非限量曝氣方式及進水中汙染物的濃度較低時（shí），充水時間可適當取短一些。充水（shuǐ）時間一般取1～4h.反應時間（tR）是確定SBR 反應器容積的一個非常主要的工藝（yì）設計參數，其數值的確定同樣取決於運行過程中汙水（shuǐ）的性質、反應器中汙泥的濃度及曝氣方式等因素。對於生活汙水類（lèi）易處理（lǐ）廢水，反應時間可以取短（duǎn）一（yī）些，反（fǎn）之對（duì）含有難降解物質或有毒物質的廢水，反（fǎn）應時間可適當取（qǔ）長一些。一般在2～8h.沉澱排水時（shí）間（tS+D）一般按2～4h設計。閑置時間（tE）一般按（àn）2h設計。
一個周期（qī）所需時間tC≥tR﹢tS﹢tD周期數 n﹦24／tC 

2、反應（yīng）池容（róng）積（jī）的計算
假設每個係列（liè）的汙（wū）水量為q，則在每個（gè）周（zhōu）期進（jìn）入（rù）各反應池（chí）的汙（wū）水量為q/n？N.各反應池的（de）容積為：
V：各反應池的容（róng）量1/m：排出（chū）比n：周期數（周期/d）
N：每一係列的反應池（chí）數量（liàng）q：每一係列的汙水進水量（設計最日汙水量）（m3/d） 

3、曝氣係（xì）統
序批式活性汙泥法中，曝氣裝置的能力應是在規定（dìng）的曝氣時間內能供給的需氧（yǎng）量，在設計中，高負荷運行時每單位（wèi）進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序批式活性汙泥法中，由於在同一反應池內（nèi）進行活性（xìng）汙泥的曝（pù）氣和沉澱，曝氣裝置（zhì）必須是不易堵塞的，同時考慮反應池的攪拌性能（néng）。常用的曝氣係統有氣液（yè）混合（hé）噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射（shè）流曝氣，因其在不曝氣（qì）時（shí）尚有混合作用，同時（shí）避免堵塞。

4、排水（shuǐ）係統
上清液排除出裝置應能在設定的排水時間內，活性汙泥不發生上浮的情況下排（pái）出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。
為（wéi）預防上清液排出裝置的故障，應設置事故用排水裝（zhuāng）置。
在上清液排出裝置（zhì）中，應設有防浮渣流出的機（jī）構。
序批式活性汙泥的排出（chū）裝置（zhì）在（zài）沉澱排水期，應排出與活性汙泥分離的上（shàng）清液，並且具備以下的（de）特征（zhēng）：
1） 應能既不擾動沉澱的（de）汙泥，又不會使汙泥上（shàng）浮，按規定的流量排出上清液（yè）。（定（dìng）量排水）
2） 為獲得分離後清澄的處理水，集水機構應盡量靠近水麵，並可隨上清液排出後的水位變化而（ér）進（jìn）行排水（shuǐ）。（追隨水位的性能）
3） 排水及停止排水的動作應平穩進（jìn）行，動作準確，持久可靠。（可靠性）
排水裝置的結構形式，根據升降的方式的不同，有浮子式（shì）、機械式和不作升（shēng）降的固定式。
 

5、排泥設備
設計汙泥幹固體量（liàng）=設計汙水量×設計進水SS濃度×汙泥產（chǎn）率／1000在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時汙泥產（chǎn）量以每流（liú）入1 kgSS產生1 kg計算，在低負荷運（yùn）行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以每（měi）流入1 kgSS產生0.75 kg計（jì）算（suàn）。
在反應池中設置簡易（yì）的汙泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃（nóng）縮汙泥。由於序批式活性汙泥（ní）法不設（shè）初沉池，易流入較多（duō）的雜物（wù），汙泥泵應（yīng）采用不易堵塞的泵型。
 

 SBR設計主要參（cān）數
 

        序（xù）批式活性汙泥法的設計參數（shù），必須考慮處理廠的地域（yù）特性（xìng）和設計條件（用（yòng）地麵積、維護管理（lǐ）、處理水質指標等）適當的確定。
用於設施設計的設計參數應以下值（zhí）為準（zhǔn）：
項 目 參（cān） 數BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（1/m） 1/2～1/6安全高度ε（cm）（活性汙泥界麵以上的最小水深） 50以上
序批（pī）式活（huó）性汙泥法是一種根（gēn）據有機負荷的不同而從低負荷（hé）（相（xiàng）當於氧化溝法）到高負荷（相當於標準活性汙泥法）的範圍內都可以運行的（de）方法。序批式活性汙泥法的BOD-SS負荷，由於將曝氣時間作為反應時間來考慮，定義公式如下：
QS：汙水進水（shuǐ）量（m3/d）
CS：進水的平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣池內混合液平均MLSS濃度（mg/l）
V：曝氣池容（róng）積e：曝氣時間（jiān）比 e=n？TA/24 n：周期數 TA：一個周期的曝氣時間
序批式活性（xìng）汙泥法的負荷條件是根據每個周（zhōu）期內，反應池容（róng）積對汙水進水量之比和每（měi）日的周期數來決（jué）定，此外，在序（xù）批式活性汙泥法中，因池內容易保持（chí）較好的MLSS濃度，所（suǒ）以通過（guò）MLSS濃度（dù）的（de）變（biàn）化，也可調節有機物負荷。進（jìn）一步（bù）說（shuō），由於曝氣時間容易調節，故通過改變曝氣時間，也可調節有機物負荷。
在脫（tuō）氮和脫（tuō）硫為對象時，除了有機物負荷（hé）之外，還必須對排出比、周期數、每日（rì）曝氣時間等（děng）進行研究。
在用地麵積（jī）受限製的設施中，適宜於高負荷運行，進水流量小負荷變化的小（xiǎo）規模設施中，最好是低負荷運（yùn）行。因（yīn）此，有效（xiào）的方（fāng）式是在投（tóu）產初期按低負荷運行，而隨著水量（liàng）的增加，也可按高負荷運行。
不同負荷條件下的特（tè）征有機物負荷條件（進水條件） 高負荷運行 低負荷運行間歇進水 間歇進水（shuǐ）、連續運行條件 BOD-SS負（fù）荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數（shù） （3～4） 小（2～3）
排出比  小處理特性 有機物去除 處理水BOD