一、行業概述

一、行（háng）業概述
        化工（gōng）行（háng）業就是從（cóng）事化學工業生產和開發的企業和單位的總稱。 化工行業（yè）包含化（huà）工（gōng）、煉油、冶金、能源（yuán）、輕工、石化、環境、醫藥、環保和（hé）軍工等部門從事工程設計、精細與日（rì）用化工、能源及動力、技術開發、生產技術管（guǎn）理和科學研究等（děng）方麵的行業。
 

化（huà）學化工（gōng）高純水設備，采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理等方（fāng）法，將水中的（de）導電（diàn）介質（zhì）幾乎完（wán）全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及（jí）有機物均去（qù）除至很低程度的水處理設備（bèi）。化學化工高純水設備主要應用於電池行溶劑用水（shuǐ）、化學（xué）分（fèn）析、化工材料、產品清洗、物質的分離、濃縮、提純，廢物回收等場合（hé），對於水質要求（qiú）相對來說（shuō）不是太高，農產品策劃純水電導率從（cóng）0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能（néng）滿足要求。
二（èr）、典型工藝流程：
2.1、流（liú）程簡述：
（1）化工行業水處理設備采（cǎi）用離子交換方式，其流程如下：
        原（yuán）水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水（shuǐ）器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔（kǒng）過濾器→用水點
（2）化工行業水處理設備采用雙級反滲透方式，其流（liú）程如下：
        原水→原水加（jiā）壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器（qì）→軟水器→精密過濾器→第一級（jí）反滲透 →PH調節→中間水箱（xiāng）→第（dì）二級反滲透→純化（huà）水（shuǐ）箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
（3）化工行業水處理設備采用EDI方式，其流程如下：
        原（yuán）水→原水加壓泵→多介質過濾（lǜ）器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→第（dì）二級反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI係統→微（wēi）孔過濾器→用（yòng）水點
2.2、各流程優缺點：
        目前化工行業水（shuǐ）處（chù）理設備的工藝基本上是以（yǐ）上三種，其（qí）餘的工藝流程大都是在以上三種（zhǒng）基本（běn）工藝流（liú）程的（de）基礎上（shàng）進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下麵（miàn）：
（1）第一種化工行業水（shuǐ）處理設備采用離子交換樹（shù）脂其優點在於（yú）初投（tóu）資（zī）少，占用的地（dì）方少，但缺點就是需要經常進行離（lí）子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞性。
（2）第二種化工行業（yè）水處（chù）理設備采用雙（shuāng）級反滲透設備（bèi），其特點為初投（tóu）資比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再（zài）生。其缺點在（zài）於相關膜原件（jiàn）需定期清洗（xǐ）或更換，水質相對來說不是太高，大都隻能做到1us/cm左右，所以（yǐ）在水質要求更高的時候常采用一級反滲透後麵再用混床（chuáng）（陰陽（yáng）複床）把關。
（3）第三種化工（gōng）行業水處理設備采用反滲透作預處理（lǐ）再配（pèi）上電去（qù）離子（EDI）裝置，這是目前最經（jīng）濟，最環保的超純水製備工藝，不需（xū）要用酸（suān）堿進行再（zài）生便可連續製取超純水，對環境沒什麽破壞性。其缺（quē）點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。
三、行業應用
1、紡織印染造紙用水；
2、化學試劑、精細化學藥劑和日用化妝品生產用水；
3、化（huà）工材料的（de）生產和加工過程所用的溶劑；
4、超純材料和超純化（huà）學試劑、實驗室和中試車間用水；
5、高純墨（mò）水、傳真打印機中的噴墨、納米墨水等。
四、行（háng）業用水標準：
1、《HGT 3923-2007 循（xún）環冷卻水用再生水水質標準》
2、《SH 3099-2000 石油化工給水排水水質標準》
3、《GBT 12145-1999 火力發電機組及（jí）蒸汽動力設備水汽質量標（biāo）準》