塗裝電鍍純水設備，電鍍塗裝行業中，為（wéi）了增加鍍件表麵（miàn）光潔度、亮（liàng）度（dù）、附著（zhe）力，電鍍液的配（pèi）製（zhì）需要用電導率在15uS/cm以下的純水（shuǐ）；另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水（shuǐ）來清洗，電鍍行業用水處理係（xì）統包（bāo）括電鍍前電鍍液配製用純水係統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂（piāo）洗水循環利用電鍍廢水處理零（líng）排放係統。通常係統由預處理（lǐ），超濾（lǜ），反（fǎn）滲透（RO），離子交換，EDI設（shè）備等組成，以滿足電鍍行業對各種水質的要求。

製備電鍍純水的工藝流程

1、采用離子交換方式（shì），其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹（shù）脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔（kǒng）過濾器→用水點；北京策劃公司（sī）

2、采用兩級反滲（shèn）透方式，其流程：自來水→電動閥→多（duō）介質過濾器（qì）→活性（xìng）炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵（bèng）→精密過濾器→一級反滲（shèn）透（tòu）→PH調節→混合（hé）器→二級反滲透（反（fǎn）滲透膜表麵帶正電荷（hé））→純水箱→純水泵（bèng）→微孔過濾（lǜ）器→用水點。

3、采（cǎi）用高效反（fǎn）滲透加EDI方式，其流程：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性（xìng）炭過濾器→軟化水器（qì）→中間水箱→低壓泵→PH值調節係統→高效混合器→精密過濾器（qì）→高效反滲透→中間水（shuǐ）箱→EDI水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點。

塗裝電鍍純水（shuǐ）設備傳（chuán）統的製（zhì）備工藝（yì）通常是采用離子交（jiāo）換（huàn）樹脂進行（háng）製取，但采用離子交換（huàn）樹脂通（tōng）常需（xū）要經常性的進行樹脂再（zài）生（shēng），即耗費物（wù）力又浪費人（rén）工。我們公司經過多年實踐，同時結合最新的膜分離技術，采用低壓反滲透加離子交換係統（或EDI）相結合用來製備電鍍超純水，該（gāi）工藝與（yǔ）傳統工藝相比具有運行（háng）成（chéng）本低，運行可靠。與最新工藝相比具有造價低，反滲透工藝技（jì）術安全可靠。

塗裝電（diàn）鍍純（chún）水（shuǐ）設備應用領域：電（diàn）鍍（dù）（鍍金、鍍銀、鍍絡（luò）、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用（yòng）純水（shuǐ）、玻璃鍍膜用電鍍超純水、超聲波清洗、超音波清洗用純水；化學鍍、電泳用純水（shuǐ）或超純水；汽車、家電、建材產品表麵塗裝、清洗純水或超純水。