塗裝電鍍純水設備，電鍍塗裝行業中，為了（le）增加鍍件表麵光潔度、亮（liàng）度、附著力，電鍍液的配製（zhì）需要用電導率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂洗時也需（xū）用電導率在10uS/cm以下電鍍純（chún）水來（lái）清洗（xǐ），電鍍行（háng）業用水處理（lǐ）係統包括電鍍前電鍍（dù）液配製用純水（shuǐ）係統、電鍍漂洗廢水（shuǐ）中稀有金屬回收漂洗水循環利用電鍍廢水處理零排放係統。通常係統由預處理，超濾，反滲透（RO），離子交換，EDI設備（bèi）等組成，以滿足電鍍行業（yè）對各種水質的要求。

製備（bèi）電鍍純水的工藝（yì）流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾（lǜ）器→活（huó）性炭過（guò）濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合（hé）床→微孔過濾器→用水點；北京策劃（huá）公司

2、采（cǎi）用兩級反滲（shèn）透（tòu）方式（shì），其流程：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過（guò）濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密（mì）過濾（lǜ）器→一級反滲透→PH調節→混合（hé）器→二級反滲透（反滲透（tòu）膜表麵帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。

3、采用高效反滲透加EDI方式，其流程：自來水→電（diàn）動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節係統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱（xiāng）→EDI水泵→EDI係（xì）統→微（wēi）孔過濾器→用水點。

塗裝電鍍純水設備傳統的製備工藝通常是采用離子（zǐ）交換樹脂進行製取，但采用離子交換樹脂通常需要（yào）經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工。我們公司經過（guò）多（duō）年（nián）實踐，同時結合最（zuì）新的膜分離技術，采用低壓反滲透加離子交換（huàn）係統（或EDI）相結（jié）合用來製備電鍍超純水，該工藝與傳統工藝（yì）相比具（jù）有運（yùn）行成本低，運行可靠。與最新工藝相（xiàng）比具（jù）有造價低，反滲透工藝技術安全可靠。

塗裝電鍍純水設備應用領域：電鍍（鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純水、玻璃鍍（dù）膜用電鍍超純水、超聲波清洗、超音波清洗用（yòng）純水；化學鍍、電泳（yǒng）用純水或超純水；汽車、家電、建材產品表麵塗裝（zhuāng）、清洗純水或超純水（shuǐ）。