軟化水設備的特點  

高效：可準確控製（zhì）再生周期（qī）和時間，從而使樹脂的有（yǒu）效工作交換容量得以充分發揮。
節水：產稅率（lǜ）達到98％以上。
節電：采用虹吸再生原理，無須（xū）鹽泵，耗（hào）電量僅為普通設（shè）備的（de）1％。
省工：無須專人操作。
節省（shěng）空間：隻需提（tí）供罐體（tǐ）占地空間，節省（shěng）管路、閥體所占空間。
調整方便：用戶可根據當地的（de）水質情況，任意調節再生周期和（hé）時間，以保證出水合格。
無毒（dú）：罐體采用工（gōng）程塑料或無鉛黃（huáng）銅材料，特別適合食品、飲料行業使用。

軟化水設備的工作過程 

當水流（liú）過樹脂層（céng）時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子（zǐ）結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟（ruǎn）水，這是軟化水設備的工作過程。
當樹脂上的大量功能基（jī）團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟（ruǎn）化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此（cǐ）時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣（gài）鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢複了交換能力，這個過程叫作“再生”。
由於實際（jì）工作的需要，軟化水設備的標（biāo）準工作流程主要包括工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽（yán）箱注水五個過程：
反洗：主要有（yǒu）兩個作用，一是鬆（sōng）動樹脂層，使鹽液（yè）與樹（shù）脂層充（chōng）分接觸，使置換反應（yīng）更徹底，二是衝洗掉被樹（shù）脂（zhī）攔截的懸浮物，這（zhè）個過程一般（bān）需（xū）要5-15分鍾左右。
吸鹽（yán）(再生)：即將鹽（yán）水注入樹脂（zhī）罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(隻要進水有一定的壓力即（jí）可)。在實際工作過（guò）程中（zhōng），鹽水以較慢（màn）的速度流過樹脂的再生效果比（bǐ）單（dān）純用鹽水浸泡樹脂的效果好（hǎo），所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法（fǎ）再生（shēng），這個過程一般需要60分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
正洗：為了將殘留的鹽徹底衝洗幹（gàn）淨，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程（chéng）的最後出水應為達標的軟（ruǎn）水（shuǐ）。一（yī）般（bān）情況下，快衝洗過程（chéng）為5-15分鍾。

軟（ruǎn）化水設（shè）備采用離子交換原理

全自動軟化水設備采用離子（zǐ）交換原理，去除水中鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結垢（gòu）離子，是由控製閥、樹脂罐、樹脂、鹽罐組成的一體化（huà）設備（bèi）。美國生產的集中控製閥，能夠實現工（gōng）作過程、再生過程的全自動運行，無須人員操（cāo）作。全自動軟（ruǎn）化水（shuǐ）設備（bèi）采用虹吸原理（lǐ）吸鹽，自動注水、化鹽、配比濃度，無需（xū）鹽泵、溶鹽等附屬設（shè）備。
全自動軟化水設備具有以下優點：無須設專人操作，免維護；管路簡化，節省占地空間，安裝簡（jiǎn）便；省電，耗電量僅為傳統的（de）1% ，個別型號不用電；運行穩定可靠；節約再生劑（jì）；節省再生用水；運行費用（yòng）低（dī）。

YQ-R係列單罐（guàn）型全自動軟水器技術規格表

YQ -R係列雙罐型全自動軟水器技術規格表

設計條件：進水硬度：（100mmol/L） 出水硬度≤0.03mmol/L 交換流速：20-30m/h